热电厂压力容器液位测量存在的主要问题
发布时间：2022-12-20 15:13:16来源：hseauto.cn来源：..
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（1）由于水侧绝温，不能保证测量筒与锅炉本体的温压一致性，造成取样水位与锅炉本体水位存在极大的负差。
（2）取样容积大，测量迟滞较大，不能即时反映水位变化，导致测量信号调节质量较差。
（3）取样管材数量多，冬季保温和露天拌热比较复杂，施工量大，安装周期长。
（4）由差压、压力、温度、流量、系统演算等多部分组成，集成可靠性低，维护量大。
（5）受汽包温压变化及环境温度变化的影响很大，不能完美解决因水侧绝温造成的系统测量误差的密度补偿问题。
（6）平衡容器类汽包液位计直接使用成本（冷凝筒散热）和维护成本（每年的校验、施工）高，其综合使用成本远远不是表面采购成本反应的数值。
（7）锅炉启炉时，参比水柱（P+）取样管无水，需时间等待凝结水注满，这段时间平衡容器类液位计无法正常工作（无法建立正常差压条件），锅炉启动前的水位无法集中监视，保护也不能投入。
（8）锅炉降压运行时，参比水柱（P+）汽化，导致平衡容器类液位计“假水位”测量，给锅炉生产造成巨大的安全隐患。例如：因设备原因（如汽侧阀门泄露）造成汽包压力急剧下降，参比水柱汽化导致平衡容器类液位计处于“假水位”测量，液位计读数为中高值（正差大），不能及时引导设备大量补水，无法启动保护连锁装置，操作工能不能及时判断事故真相、断然采取手动保护，是能否减少损失（本体过热、大面积爆破）的关键。
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