威力巴等差压式流量计在蒸汽测量中的运用
发布时间：2022-09-22 01:51:02来源：hseauto.rixinfy.com来源：..
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目前我国蒸汽流量测量大多使用标准节流孔板。用孔板测量蒸汽流量会造成巨大的压力损失从而产生很大的能耗且长期运行中测量精度越来越低。标准喷嘴因制造成本高、安装困难等原因不能广泛用来代替孔板。用威力巴代替节流孔板测量蒸汽流量可降低能耗提高测量精度且安装方便、费用较低因而具有广阔的推广前景。
节流式流量计被广泛使用占整个流量计总数的70％以上。目前测量蒸汽流量最常用的节流装置是标准孔板和标准喷嘴这种差压式测量方法比较成熟。目前我国蒸汽用表90％以上仍采用标准孔板节流技术成熟可以按标准（GB／T2624－93） 设计制造而无需实流标定。孔板的主要缺点是：a∙压损很大易因流体冲刷引起边缘磨损而导致测量精度随时间的延长而迅速下降。国内有关部门对新装孔板进行跟踪校验结果显示在孔板连续使用2～3个月时钝化引起流出系数偏差在1％～3％个别严重的在4％以上因此需要进行定期维护、检测；b∙对加工精度和安装要求较高安装费时费力；c∙量程比较小通常只有4∶1。引起孔板流量计误差的一些其它因素如直管段长度、安装条件等可通过设计与施工予以消除。超测量范围是引起误差的主要原因特别是在流量变化范围大的情况下使仪表在相当长的时间内工作在测量范围以外。
解决标准孔板钝化的最好方法是采用标准喷嘴。喷嘴主要由具有两个圆弧曲面的入口收缩部分和圆筒形部分组成。由于喷嘴的入口为光滑曲面不易磨损它的流出系数非常稳定有关规程规定的喷嘴检定周期为4年。与标准孔板相比其压力损失较小在相同流量和直径比的条件下阻力损失比孔板小很多（仅为孔板的50％～60％）。影响标准喷嘴广泛应用的原因是：a∙制造成本高特别是在传统的已知流量、差压求开口径的传统设计模式下仅因为开口径有些偏差就要废弃一个节流件；b∙安装较难工艺复杂；c∙负压侧的取样孔因局部涡流的影响容易堵塞。
随着电子技术的发展变送器、积算仪等二次仪表发生了质的飞跃测量精度和灵敏度都达到了较高的水平。而作为流量测量一次元件的标准节流装置却没有大的突破成为影响流量测量精度的主要因素。因此要提高差压式流量计的测量水平关键在解决流量测量一次元件存在的问题。威力巴用于流体流量测量的最新产品与孔板节流相比其节能效果十分明显。上市后据用户反映能达到预期的节能效果可作为替代孔板等传统节流元件的理想选择。
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